一、幕墻耐撞擊性能測試裝置產(chǎn)品介紹：
建筑幕墻耐撞擊測試裝置性能檢測儀器又名幕墻耐撞擊性能測試裝置,主要是檢測幕墻對抗冰雹、大風(fēng)時飛來物、飛鳥等室外撞擊及室內(nèi)人員、物品沖擊的抗沖撞能力。耐撞擊性能也是對幕墻材料在沖擊荷載作用下的承載能力的一種要求。幕墻的撞擊力取決于物體的重量、形式、剛度以及撞擊的速度。建筑幕墻自動檢測裝置又稱幕墻耐撞擊性能測試裝置,它主要用于測試各種類型的幕墻或其它類似建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的耐抗撞擊性能的測試,是幕墻綜合檢測系統(tǒng)中*的檢測項目之一。
二、幕墻耐撞擊性能測試裝置技術(shù)參數(shù)：
1. 在地面大降落高度處，懸掛鋼絲繩與掛點水平面的水平夾角>14°；
2. 撞擊物體和懸掛鋼絲繩在自由狀態(tài)時，輪胎外緣與試件表面的距離>5mm，且<15mm；
3. 撞擊物體的幾何中心位于被撞擊點50mm為半徑的圓形范圍內(nèi)。
4. 撞擊物體釋放裝置能夠準(zhǔn)確定位撞擊物體的提升高度，保持撞擊物體中心線和懸掛鋼絲繩中心線在同一條直接線，撞擊物體被釋放后將自由下落。
三、 幕墻耐撞擊性能測試裝置的產(chǎn)品構(gòu)件：
幕墻耐撞擊性能測試裝置是由兩個橡膠輪圈、兩個重塊、一根連接桿和用于懸掛撞擊物的鋼絲繩構(gòu)成。
1、幕墻耐撞擊性能試驗框架
試驗框架應(yīng)足夠堅固，能承受試驗載荷，且不影響試驗結(jié)果，并應(yīng)具有滿足試驗安裝的夾緊裝置。
2、撞擊物體
撞擊物體是總重量為（50±0.1）kg的軟體重物，由兩個輪胎、兩個重塊和其它連接件組成，輪胎內(nèi)壓力宜為0.35±0.02MPa。
3、測量設(shè)備
a) 懸掛裝置的掛點應(yīng)足夠堅固，并能調(diào)整以滿足不同撞擊位置的需要。懸掛撞擊物體的鋼絲繩宜為直徑為5mm的不銹鋼鋼絲繩。在***大降落高度處，懸掛鋼絲繩與掛點水平面的水平夾角不宜小于14°。
b) 撞擊物體和懸掛鋼絲繩在自由狀態(tài)時，輪胎外緣與試件表面的距離宜大于5mm，且小于15mm。撞擊物體的幾何中心應(yīng)位于被測撞擊點以50mm為半徑的圓形范圍內(nèi)。
c) 撞擊物體釋放裝置應(yīng)能準(zhǔn)確定位撞擊物體的提升高度，保持撞擊物體中心線和懸掛鋼絲繩中心線在同一條直線上，并確保撞擊物體被釋放后能夠自由下落。
4、建筑幕墻耐撞擊試驗環(huán)境
試驗樣品應(yīng)在15℃-30℃溫度范圍、25%-75%相對濕度的非破壞性環(huán)境中存放和試驗。
5、建筑幕墻耐撞擊檢測程序
試驗過程中，試驗樣品應(yīng)在正常的使用狀態(tài)，開啟部分應(yīng)在閉合狀態(tài)。
a、撞擊能量
撞擊能量按下列公式計算：E = 9.8m .h
式中：
E——撞擊能量（N.m）；
m——撞擊物體的質(zhì)量（kg）；
h——撞擊物體有效下落高度（m），為圖B1中C。
b、確定撞擊點
可選擇建筑師的任何部位進(jìn)行撞擊試驗，一般可選擇如下部位進(jìn)行試驗：
c、立柱相鄰連接點的中點；
d、橫梁的中點；
e、立柱和橫梁連接點上方100mm；
f、樓面上部800mm以下部位幕墻面板的中心。
6、試驗過程
a試驗宜從較低降落高度進(jìn)行，然后逐級增加高度，觀察并記錄試件的狀況，測量試件的殘余變形。降落高度的誤差為±20mm。應(yīng)避免因彈性多次反復(fù)撞擊。
b對室內(nèi)側(cè)耐撞擊有要求的試件，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)側(cè)耐撞擊試驗。
7、結(jié)果判定
違反下列情況之一應(yīng)判定為不合格：
a幕墻應(yīng)能吸收撞擊能量，保持原有性能；
b撞擊力消失后，幕墻應(yīng)能恢復(fù)，不應(yīng)發(fā)生***變形；
c撞擊力不應(yīng)導(dǎo)致幕墻零部件脫落；
d幕墻面板應(yīng)能達(dá)到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐撞擊性能。
四、幕墻耐撞擊性能測試裝置售后服務(wù)：
1、幕墻耐撞擊性能測試裝置交貨與驗收
2、交貨地點；免費快遞到需方的國內(nèi)交貨地點。
3、在設(shè)備安裝調(diào)試時對買方技術(shù)人員進(jìn)行理論、實際操作及維修等的指導(dǎo)培訓(xùn)，使用戶技術(shù)人員掌握設(shè)備操作，能熟練使用設(shè)備進(jìn)行檢定工作，保證設(shè)備正常運行并能排除設(shè)備的一般故障和特殊保養(yǎng)。
4、驗收標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)行國家檢定規(guī)程以及本技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
5、驗收項目：核對該設(shè)備的主機(jī)及附件、工具的數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議及設(shè)備使用說明書的要求；核對該設(shè)備的使用說明書等各類資料是否齊全，是否滿足技術(shù)協(xié)議要求。
6、在合同驗收和合同執(zhí)行過程中，如有任何影響設(shè)備的性能的漏項和短缺，如設(shè)備附件、技術(shù)資料、使用手冊、工具，備品備件、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)等，我公司負(fù)責(zé)免費將漏項和短缺補齊。
7、驗收合格后，雙方簽定《產(chǎn)品驗收報告》。
8、在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的故障，其故障部分質(zhì)保期自修復(fù)之日起順延，易損易耗件除外。
