硬度計的種類有很多，不同的硬度計有著不同的應(yīng)用優(yōu)勢和應(yīng)用范圍，其中，里氏硬度計就是用具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度比值計算硬度的。但是由于種種因素，會產(chǎn)生一些數(shù)據(jù)上的誤差，這就會影響里氏硬度計的度，那么這些因素主要有哪些呢？
1、試件曲率對精度的影響：在現(xiàn)場工作中，當曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形和彈性狀態(tài)相差顯著，會使沖頭回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。
2、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按同一方法重復(fù)進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度方法之間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠性影響的原因。
3、特殊材料引起為誤差
4、齒輪檢測的誤差一般情況下，里氏硬度計對于模數(shù)大于7的齒輪齒面的檢測是可以保證度的，但齒輪模數(shù)小于7時，由于齒面較??；測試誤差相對較大，對此，用戶可根據(jù)情況設(shè)計相應(yīng)的工裝，將有利于減小誤差。
5、材料彈性、塑性的影響：里氏值除與硬度、強度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因為兩者的成分必然是共同測定的。
6、熱軋方向造成構(gòu)誤差：當被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量"E"偏大而造成測試值偏低，故測試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。
以上這幾點就是主要影響里氏硬度計度的因素，當然，所有的硬度計都不是的，都會有自己的一些劣勢，但是只要我們充分發(fā)揮其優(yōu)勢并且嚴格按照操作規(guī)范進行操作，就可以盡可能的避免誤差的產(chǎn)生。 |
