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中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)施行
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發(fā)布日期：[2014-10-29] 共閱[896]次 |
前言
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11944-2002的主要技術(shù)差異為：
——刪除了中空玻璃常用規(guī)格、大尺寸的規(guī)定；
——增加了對(duì)制造中空玻璃的主要材料密封膠的性能要求；
——增加了對(duì)疊差的要求；
——修正了膠層厚度的要求；
——修正了中空玻璃外觀要求；
——刪除了密封性能要求
——刪除了氣候循環(huán)耐久性和高溫高濕耐久性要求；
——增加了加速耐久性要求；
——增加了對(duì)充氣中空玻璃初始?xì)怏w含量的要求；
——增加了對(duì)充氣中空玻璃氣體密封耐久性的要求；
——修正了露點(diǎn)的試驗(yàn)方法；
——增加了邊部密封粘結(jié)性能（附錄A）、密封材料水分滲透率測(cè)試方法（附錄B）、干燥劑水分含量測(cè)試（附錄C）、中空玻璃光學(xué)現(xiàn)象及目視質(zhì)量的說明（附錄D）、中空玻璃使用壽命（附錄E）
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄，附錄D、附錄E為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國建材工業(yè)協(xié)會(huì)提出；
本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口；
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心；
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：
本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB7020-1986、GB11944-1989
——GB/T11944-2002
中空玻璃
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中空玻璃的術(shù)語和定義、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑以及冷藏、裝飾等建筑以外用的中空玻璃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于由玻璃之外的其它材料構(gòu)成的中空玻璃。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本文件。
GB/T1216外徑千分尺
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則
GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分鋼化玻璃
GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夾層玻璃
GB11614平板玻璃
GB/T18915鍍膜玻璃
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
中空玻璃 Sealedinsulatingglassunit
兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。
4材料
中空玻璃所用材料應(yīng)滿足中空玻璃制造和性能要求。
4.1玻璃
可采用平板玻璃、鍍膜玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃和壓花玻璃等。平板玻璃應(yīng)符合GB11614的規(guī)定，鍍膜玻璃應(yīng)符合GB/T18915的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB15763.3的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB15763.2的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方商定。
4.2邊部密封材料
4.2.1中空玻璃邊部密封彈性密封膠應(yīng)符合JC/T486標(biāo)準(zhǔn)要求；熱熔丁基膠應(yīng)滿足JC/T914標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.2中空玻璃邊部密封材料應(yīng)能夠滿足中空玻璃的水氣和氣體密封性能并能保持中空玻璃的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。粘結(jié)性能應(yīng)符合附錄A的要求、水分滲透率的要求和測(cè)試方法見附錄B。
4.3間隔材料
間隔材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。金屬間隔框應(yīng)去污或進(jìn)行化學(xué)處理。
4.4干燥劑
干燥劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5分類
5.1按形狀分類
平型中空玻璃；
曲面中空玻璃；
5.2按間隔層內(nèi)氣體分類
普通中空玻璃：間隔層內(nèi)為空氣的中空玻璃；
充氣中空玻璃：間隔層內(nèi)充入其它氣體的中空玻璃。
6要求
中空玻璃的性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1中相應(yīng)條款的規(guī)定。
表1中空玻璃性能要求
項(xiàng)目 要 求 試驗(yàn)方法
普通中空玻璃 充氣中空玻璃
尺寸偏差 6．1 6．1 7．1
外觀質(zhì)量 6．2 6．2 7．2
露點(diǎn) 6．3 6．3 7．3
耐紫外線輻照性能 6．4 6．4 7．4
加速耐久性 6．5 6．5 7．5
初始?xì)怏w含量 __ 6．6 7．6
氣體密封耐久性 __ 6．7 7．7
6.1尺寸偏差
6.1.1平型中空玻璃的長(zhǎng)度及寬度允許偏差見表2。
表2長(zhǎng)（寬）度允許偏差
長(zhǎng)（寬）度L 允許偏差
L＜1000 ±2
1000≤L＜2000 +2、－3
L≥2000 ±3
6.1.2中空玻璃的厚度允許偏差見表3。
表3厚度允許偏差
公稱厚度D 允許偏差
D＜17 ±1.0
17≤D＜22 ±1.5
D≥22 ±2.0
注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片公稱厚度與間隔層厚度之和。
6.1.3中空玻璃兩對(duì)角線之差
矩形平型中空玻璃對(duì)角線之差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2％。
6.1.4疊差
平型中空玻璃的疊差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4允許疊差
表1 單位: mm
長(zhǎng)（寬）度L 允許疊差
L＜1000 3
1000≤L＜2000 4
L≥2000 5
6.1.5中空玻璃的膠層厚度
當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率≤15g/m2.h.mm時(shí)，其厚度應(yīng)不小于7mm；當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率＞15g/m2.h.mm時(shí)，或?yàn)槌錃庵锌詹Ａr(shí)，其厚度應(yīng)不小于9mm；復(fù)合密封膠條的膠層厚度為8mm±2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。
6.1.6特殊規(guī)格和其它類型的尺寸偏差由供需雙方商定。
6.2外觀質(zhì)量
中空玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5中空玻璃外觀質(zhì)量
項(xiàng)目 要 求
邊部密封 密封膠應(yīng)均勻整齊，內(nèi)層密封膠應(yīng)連續(xù)無斷條，與玻璃充分粘結(jié)，外層密封膠應(yīng)無氣泡，且不超出玻璃邊緣。
玻璃 寬度≤0.2mm、長(zhǎng)度≤30mm的劃傷允許4條/m2， 0.2mm＜寬度≤1mm、長(zhǎng)度≤50mm劃傷允許1條/m2；其它缺陷應(yīng)符合相應(yīng)原片標(biāo)準(zhǔn)要求。
間隔材料 與玻璃垂直，平直無扭曲，表面平整光潔，無磕傷，氣孔均勻整齊；表面無污痕、斑點(diǎn)及片狀不良氧化現(xiàn)象。
間隔層 無夾雜物。
玻璃內(nèi)表面 應(yīng)無妨礙透視的污跡和密封膠流淌。
6.3露點(diǎn)
中空玻璃的露點(diǎn)應(yīng)≤－40℃。
6.4耐紫外線輻照性能
試樣內(nèi)表面應(yīng)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡。復(fù)合密封膠條應(yīng)無蠕變。
6.5加速耐久性能
水分滲透指數(shù)I≤0.25，平均值Iav≤0.2。
6.6初始?xì)怏w含量
充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)在90％（＋10％，－5％）（v/v）范圍內(nèi)。
6.7氣體密封耐久性
充氣中空玻璃經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)后的氣體含量應(yīng)不小于80％（v/v）。
7試驗(yàn)方法
7.1尺寸偏差
7.1.1中空玻璃長(zhǎng)、寬偏差、對(duì)角線差、膠層厚度和疊差用精度為0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測(cè)量。
7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃邊緣15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量。測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。
7.1.3疊差測(cè)量如圖1所示。
圖1疊差示意圖
7.1.4雙道密封的膠層厚度的測(cè)量是從內(nèi)層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。只有一層密封的膠層厚度的測(cè)量是從間隔材料與密封膠的交界處到密封膠外邊緣，復(fù)合密封膠條的厚度如圖3所示。
1－玻璃 2－干燥劑 3－外層密封膠 4－內(nèi)層密封膠
圖2膠層厚度示意
1－玻璃 2－膠條 3－支撐帶
圖3膠條厚度示意
7.2外觀
用制品或試樣進(jìn)行檢測(cè)，在較好的自然光或散射光背景光照條件下，距中空玻璃正面600mm處，用肉眼進(jìn)行觀測(cè)。劃傷寬度用放大10倍，精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量；劃傷的長(zhǎng)度用小刻度為0.5mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。
7.3露點(diǎn)試驗(yàn)
7.3.1試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
本試驗(yàn)為了確定中空玻璃的內(nèi)部干燥情況。
7.3.2試樣
試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的樣品15塊。
7.3.3試驗(yàn)條件
試驗(yàn)在23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境中放置24h以上。
7.3.4試驗(yàn)裝置
露點(diǎn)儀測(cè)量面直徑為Ф50mm±1mm(見圖4)。溫度計(jì)測(cè)量范圍為－80℃～30℃，精度為1℃。
7.3.5試驗(yàn)步驟
向露點(diǎn)儀內(nèi)注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于－60℃，并在試驗(yàn)中保持該溫度。
將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點(diǎn)儀與該表面緊密接觸，停留時(shí)間按表6的規(guī)定。
表6露點(diǎn)測(cè)試時(shí)間
原片玻璃厚度（mm） 接觸時(shí)間(min)
≤4 3
5 4
6 5
8 7
≥10 10
移開露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面有無結(jié)露或結(jié)霜。
如無結(jié)霜或結(jié)露，露點(diǎn)溫度視為-60℃。
如結(jié)露或結(jié)霜，將試樣放置到*無結(jié)霜或結(jié)露后，提高溫度繼續(xù)測(cè)量，直至測(cè)量到-40℃，記錄試樣低的不結(jié)露溫度，該溫度為試樣的露點(diǎn)溫度。
對(duì)于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點(diǎn)測(cè)試應(yīng)分別測(cè)試中空玻璃的兩個(gè)表面。
7.4耐紫外線輻照試驗(yàn)
7.4.1試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
本試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)中空玻璃在紫外線輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內(nèi)是否有防礙透視的有機(jī)物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線輻照下的蠕變情況。
7.4.2試樣
試樣為2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的平型中空玻璃樣品。
7.4.3試驗(yàn)設(shè)備
紫外線試驗(yàn)箱箱體尺寸為560mm×560mm×560mm，內(nèi)裝由紫銅板制成的Ф150mm的冷卻盤兩個(gè)，如圖5所示。光源為功率為300W、紫外線輻照強(qiáng)度不小于40W/m2的紫外燈。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制在50℃±3℃。輻照強(qiáng)度達(dá)不到時(shí)應(yīng)更換紫外燈。
圖5 紫外線試驗(yàn)箱
1－試驗(yàn)箱
2－冷卻盤 3－定位釘 4－試樣 5、8、9－支撐架
6－紫外燈 7－溫度計(jì)
7.4.4試驗(yàn)步驟
在試驗(yàn)箱內(nèi)放2塊試樣，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣表面各放置冷卻盤，然后連續(xù)通水冷卻，進(jìn)口水溫保持在16℃±2℃，冷卻板進(jìn)出口水溫相差不得超過2℃。紫外線連續(xù)照射168小時(shí)后，將試樣移出，在透射光或反射光照下距試樣1m觀察是否存在由于結(jié)霧而引起的干涉或散射。如果觀察到玻璃內(nèi)表面出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，將試樣放到23℃±2℃溫度下存放一周后擦凈表面觀察。
對(duì)于由3層玻璃構(gòu)成的雙中空玻璃，試驗(yàn)應(yīng)分別照射玻璃的兩個(gè)表面。
7.5加速耐久性試驗(yàn)
7.5.1試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
本試驗(yàn)是為了確定中空玻璃在高低溫環(huán)境和暴露于高溫高濕環(huán)境下的密封壽命。
7.5.2試樣
試樣為15塊（11塊試驗(yàn)、4塊備用）與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的，經(jīng)7.3檢測(cè)合格的樣品。
7.5.3試驗(yàn)設(shè)備
能夠提供下述兩個(gè)階段試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。第1階段：56個(gè)循環(huán)，每12小時(shí)為一個(gè)溫度循環(huán)，溫度從－18℃±2℃～53℃±1℃，升降溫速度為14℃±2℃/小時(shí)；第2階段：溫度在58℃±1℃保持7周。溫度曲線如圖6、圖7所示。
圖6加速耐久性試驗(yàn)溫度曲線
1、 第1階段高低溫循環(huán)試驗(yàn)
2、 使用兩個(gè)試驗(yàn)箱時(shí)允許將試樣從一個(gè)試驗(yàn)箱移到另一試驗(yàn)箱的時(shí)間。
3、 第2階段恒溫恒濕試驗(yàn)
圖7 高低溫循環(huán)期間溫度隨時(shí)間以及濕度隨時(shí)間的變化曲線
t1=5h±1min(加熱階段) t2=1h±1min(保溫階段) t3=5h±1min(制冷階段)
t4=1h±1min(保溫階段) t5＝12h(一個(gè)循環(huán)周期)
1、試驗(yàn)箱溫度大于23℃時(shí)（虛線范圍內(nèi)）濕度應(yīng)≥95％
7.5.4試驗(yàn)程序
試驗(yàn)試樣按露點(diǎn)溫度由高到低的順序編號(hào)，露點(diǎn)溫度低于-60℃時(shí)隨機(jī)編號(hào)，按表7的規(guī)定選擇試樣。
表7加速耐久性試驗(yàn)的試樣數(shù)量
玻璃編號(hào) 試驗(yàn)內(nèi)容
7、8、9、10 干燥劑初始水分含量的測(cè)定
4、5、6、11、12 加速耐久性試驗(yàn)和干燥劑終水分含量測(cè)定
2、3、13、14 備用試樣
1、15 干燥劑飽和水分含量的測(cè)定
按附錄C分別測(cè)定4塊試樣的干燥劑初始水分含量Ti，取其平均值為干燥劑初始水分含量。
按附錄C分別測(cè)定2塊試樣的干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量Tc，取其平均值為干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量。
將5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗(yàn)箱，試樣間距離應(yīng)不小于15mm。
加速耐久性試驗(yàn)后，按附錄C測(cè)定干燥劑水分終含量Tf。
按公式計(jì)算5塊試樣的I值和5塊試樣I值的平均值Iav。
7.6初始?xì)怏w含量
7.6.1試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
本試驗(yàn)是用于確定充氣中空玻璃初始充氣量。
7.6.2試樣
3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)的與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm×360mm的試樣。
7.6.3試驗(yàn)條件
試驗(yàn)在23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境放置24h以上。
7.6.4試驗(yàn)設(shè)備
能夠準(zhǔn)確測(cè)量氬氣含量的儀器，如順磁性氧分析儀、氣相色譜儀等，測(cè)量精度±0.5％。
7.6.5試驗(yàn)過程
7.6.5.1儀器校準(zhǔn)
試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)氧分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)分別使用已經(jīng)確定氧氣濃度的干燥空氣和純度為99.99％以上的氬氣。
7.6.5.2取氣
試樣豎直放置，用尖錐在試樣中部將間隔框穿透，立即將排空氣體的氣密注射器穿過膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，將間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體推入間隔層，如此反復(fù)進(jìn)行兩次后，把20ml氣體試樣抽入注射器。
7.6.5.3測(cè)量
將取好氣體試樣的注射器插入儀器進(jìn)氣口，然后將氣體緩慢注入分析儀，顯示器數(shù)值穩(wěn)定后即為測(cè)量結(jié)果。
7.7氣體密封耐久性
7.7.1試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
本試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)充入惰性氣體的中空玻璃的氣體保持能力。
7.7.2試樣
3塊與制品相同材料在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm×360mm的充氣中空玻璃試樣。
7.7.3試驗(yàn)設(shè)備
符合7.5.3溫度變化要求的試驗(yàn)箱、順磁性氧分析儀、氣相色譜儀。
7.7.4試驗(yàn)過程
將3塊試樣垂直放入試驗(yàn)箱，試樣間的距離應(yīng)不小于15mm。試驗(yàn)過程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗(yàn)。試驗(yàn)首先按7.5.3*階段的試驗(yàn)方法，進(jìn)行28個(gè)高低溫循環(huán)試驗(yàn)，然后第二階段的試驗(yàn)方法進(jìn)行4周的恒溫恒濕試驗(yàn)。試驗(yàn)后將試樣在溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的環(huán)境中放置24小時(shí)，之后按7.6測(cè)量氣體含量。
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)分類
8.1.1型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)包括技術(shù)要求中的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
b正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
c產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
e國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
8.1.2出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、露點(diǎn)、充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。
8.2組批與抽樣
8.2.1組批：采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃500塊為一批。
8.2.2抽樣：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差按表8從交貨批中隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。
表8 單位：塊
批量范圍 抽檢數(shù) 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
2～89～1516～2526～5051～9091～150151～280281～500 235813203250 00112357 11223468
對(duì)于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。若用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用相同材料、在同一工藝條件下制作的試樣。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為非破壞性試驗(yàn)時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢測(cè)。
8.3判定規(guī)則
8.3.1外觀質(zhì)量、尺寸偏差
若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。
8.3.2露點(diǎn)
取15塊試樣進(jìn)行露點(diǎn)檢測(cè)，全部合格該項(xiàng)性能合格。
8.3.3耐紫外線輻照
取2塊試樣進(jìn)行耐紫外線輻照試驗(yàn)，2塊試樣均合格該項(xiàng)性能合格。
8.3.4加速耐久性
取15塊試樣進(jìn)行加速耐久性試驗(yàn)，水分滲透指數(shù)均合格該項(xiàng)性能合格。
8.3.5初始?xì)怏w含量
取3塊試樣進(jìn)行初始?xì)怏w含量試驗(yàn)，3塊試樣均合格該項(xiàng)性能合格。
8.3.6氣體密封耐久性
取3塊試樣進(jìn)行氣體密封耐久性試驗(yàn)，3塊試樣均合格該項(xiàng)性能合格。
8.3.7批次合格判定
若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格
9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
9.1包裝
中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝箱應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。
9.2標(biāo)志
標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。且應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、小心破碎”等字樣。
9.3運(yùn)輸
產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
運(yùn)輸時(shí)，不得平放，長(zhǎng)度方向應(yīng)與運(yùn)輸車輛運(yùn)動(dòng)方向一致，應(yīng)有防雨措施。
9.4貯存
產(chǎn)品應(yīng)垂直放置，貯存于干燥的室內(nèi)。
附錄A邊部密封粘結(jié)性能
?。ㄒ?guī)范性附錄）
A. 1要求
B. 中空玻璃用外道密封材料應(yīng)有足夠的內(nèi)聚力和粘結(jié)力，試樣的拉伸試驗(yàn)在圖1所示的OAB測(cè)試區(qū)域內(nèi)，應(yīng)無玻璃與密封膠的粘接破壞且無密封膠內(nèi)聚破壞，見圖2。
要求
A. 1試驗(yàn)方法
B. A.1.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>
C. 本試驗(yàn)用于確定玻璃與密封膠之間的粘結(jié)強(qiáng)度以及密封膠的抗撕裂能力。 |
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